V錐流量傳感器是利用節(jié)流效應(yīng)來測量流量的一種儀器儀表。與其它節(jié)流體相比，它改變了節(jié)流布局，從傳統(tǒng)的中心孔節(jié)流改為環(huán)狀節(jié)流，即V錐傳感器是利用**線型圓錐體懸掛在管道中心將流體逐漸收縮到管道內(nèi)邊壁，因而使其具有自整流、自清洗、自保護等特性。

V錐流量計的【適用測量介質(zhì)】

V錐流量計具有自整流、自清洗、自保護特性，利用其特點可測量下述流體：

 

【氣體】

★煤氣：焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、城市煤氣、半水煤氣

★天然氣：大口徑、低壓力、低流速、包括含濕量5%以上的天然氣

★各種碳?xì)浠衔餁怏w：烷烴類、烯烴類等氣體

★氣壓站制造的各種氣體：氧氣、CO2、氬氣、氮氣、乙炔等。

★腐蝕性氣體：濕的氯氣、濕的氯化物氣體等。

★空氣機房制造的氣體：壓縮空氣、包括含水、含塵埃、含油滴的壓縮空氣。

★鍋爐房常見氣體：鼓風(fēng)機風(fēng)量、引風(fēng)機風(fēng)量、煙道氣等。

 

【蒸汽】

★飽和蒸汽

★過熱蒸汽；

 

【液體】

★油類：原油、燃料油、重油、含水乳化油、柴油、煤油等。

★水：原水、飲用水、自來水、工業(yè)生產(chǎn)用水等。

★有機溶劑：酒精、甲醇、乙二醇、二甲苯等。

【其他特殊流體】

 

【正確選型】V錐流量計所需工藝參數(shù)

1、流體名稱

2、DN管徑（mm）

3、流量范圍及單位（包括*大*小流量、正常流量、刻度流量）

4、工作壓力、工作溫度

5、工況下流體密度（kg/m3）、粘度(mpa.s)

6、混合氣體的氣體容積百分比

7、差壓：差壓上限、允許*大壓損

 

V錐流量計的【正確安裝方式】

（一）連接方式

1、法蘭連接型：通用型

2、法蘭夾持連接型：適用于小口徑

3、直焊型

4、插入式：適用于大口徑

 

（二）對上下游直管道的要求：一般為上游0~3D，下游0~1D

 

V錐流量計的【正確操作使用】

正確選型，正確安裝，正確操作使用，是用好V錐流量計的3個重要步驟。如果操作使用不當(dāng)，輕者出現(xiàn)測量結(jié)果誤差大，重者損壞儀表。

 

（一）、V錐傳感器上取壓口位置及方向

1、測液體時，為防止氣泡進入導(dǎo)壓管，取壓口方向應(yīng)處于水平線下偏45度的位置以內(nèi)，正、負(fù)取壓口在同一水平面上。

2、測氣體時，為防止液體進入導(dǎo)壓管，取壓口方向應(yīng)處于水平線上偏45度的位置以內(nèi)，正、負(fù)取壓口在同一水平面上。

3、測蒸氣時，為了保證冷凝器冷凝液面恒定和正、負(fù)導(dǎo)壓管段上的冷凝液面高度一致，正、負(fù)取壓口處于與管道對稱位置，正、負(fù)取壓口在同一水平面上。

 

（二）、V錐傳感器與差壓變送器引壓管路的連接

根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)、節(jié)流裝置與差壓計的相對位置，差壓信號管路可有以下幾種安裝方式：

 

（三）、沖洗導(dǎo)壓管道

在連接差壓變送器之前，先沖洗導(dǎo)壓管，以免管銹或污物進入差壓變送器。

 

（四）、排氣或排污

當(dāng)被測流體為一般液體或氣體時，要排放掉導(dǎo)壓管和差壓變送器中的氣泡或液體。

具體操作如下：導(dǎo)壓管沖洗干凈后，接上差壓變送器，此時先打開三閥組中的平衡閥，然后慢慢打開正壓閥，使被測流體慢慢進入差壓變送器，將空氣（或液體）從差壓變送器的排氣（或排污）閥孔排盡。關(guān)閉排氣針閥，關(guān)閉平衡閥，打開負(fù)壓閥，儀表即投入正常工作。

 

（五）、測量蒸汽流量時

導(dǎo)壓管沖洗后，先要打開閥1，將冷凝器和導(dǎo)壓管中的冷凝水從沖洗閥2放掉，然后打開三閥組上的導(dǎo)壓閥和平衡閥，關(guān)掉閥2，向一個冷凝器注入冷凝水直到另一個冷凝器上有冷凝水溢出為止。當(dāng)排氣閥不再有氣泡后關(guān)閉排氣針閥，關(guān)閉平衡閥，儀表投入正常工作。

注意：兩個冷凝器中的液面高度應(yīng)處于同一水平面，這樣就不會出現(xiàn)附加高度差。

 

（六）、正確添加隔離液

當(dāng)被測液體具有腐蝕性，必須裝配隔離器時，在運行前，*先應(yīng)將差壓變送器和隔離器充滿隔離液，具體操作方法如下：

將導(dǎo)壓管、隔離器等沖洗完后，接上差壓變送器，先關(guān)閉閥門1，然后打開三閥組上的導(dǎo)壓閥和平衡閥以及差壓變送器上端兩個排氣針閥，再打開隔離器的中間旋塞，從一個隔離器慢慢注入隔離液，直到另一個隔離器充滿隔離液為止，旋緊中間旋塞，打開隔離器上的平衡閥，關(guān)閉三閥組上的平衡閥，然后慢慢打開閥1，待被測介質(zhì)充滿導(dǎo)壓管和隔離器后，關(guān)閉隔離器上的平衡閥，打開負(fù)壓導(dǎo)壓閥，流量計即可投入運行。